Ribaltatori industriali per coils, bobine e stampi

Descrizione

Ribaltatori industriali per coils, bobine, stampi, cassoni e altri materiali pesanti

PORTATA: 0 – 200 TONNELLATE

MORELLO progetta e produce ribaltatori industriali per coils, bobine, stampi, fusioni, cassoni, semilavorati siderurgici e altre applicazioni speciali.

In tutto il mondo, numerose aziende manifatturiere scelgono i ribaltatori Morello per movimentare e riposizionare carichi complessi in modo affidabile, sicuro e personalizzato. Realizziamo soluzioni ad alta portata, da 10 fino ad oltre 200 tonnellate, studiate sulle caratteristiche del materiale e sulle esigenze del processo produttivo.

Un ribaltatore robusto e versatile garantisce efficienza e sicurezza nelle operazioni di ribaltamento a 90° e 180°. L’utilizzo di un ribaltatore per coils, bobine e cassoni consente di mantenere i carriponte liberi per altre attività di movimentazione, riducendo le manovre complesse l’impiego di carichi sospesi.

Ogni soluzione viene personalizzata in base alle necessità del cliente: portata, dimensioni, geometria e baricentro del carico, rivestimento dei piani, velocità di ribaltamento e ulteriori specifiche progettuali vengono definiti insieme per rispondere alle esigenze dell’applicazione.

Tipologie di ribaltatori industriali

Ribaltatori a 90°

I ribaltatori a 90° permettono di passare il carico dalla posizione orizzontale a quella verticale, o viceversa. Sono indicati per coils, bobine, stampi e componenti industriali che richiedono un cambio di orientamento preciso e controllato.

Ribaltatori a 180°

I ribaltatori a 180° consentono il rovesciamento completo di contenitori, semilavorati e materiali industriali. Ogni configurazione viene sviluppata in funzione delle dimensioni del cassone, della portata e delle modalità di carico e scarico.

Capacità e configurazioni su misura

I ribaltatori Morello sono progettati per portate da 10 a oltre 200 tonnellate. Possono essere dotati di piani di carico in acciaio, legno, compensato o rulli e di sistemi di ribaltamento con cilindri idraulici, motoriduttori elettrici o catene.

Le soluzioni possono includere pulsantiera pensile, radiocomando, pulpito di comando o integrazione con i sistemi WMS/ERP aziendali. Sono disponibili configurazioni per ambienti indoor, outdoor e offshore, con dispositivi di sicurezza quali laser scanner, bumper sensibili e sensori ultrasonici.

Ribaltatori per i principali settori industriali

I ribaltatori industriali trovano applicazione nei contesti in cui sono richieste precisione, sicurezza e gestione affidabile di grandi masse, come automotive, fonderie, settore siderurgico, produzione di energia, nucleare, prefabbricati in calcestruzzo e difesa.

Caratteristiche tecniche


Portata	da 1 tonnellata a oltre 200 tonnellate
Dimensioni	su richiesta
Angolo di ribaltamento	90° / 180°
Materiale piano di carico	acciaio, legno, compensato, rulli
Sistema di ribaltamento	cilindri idraulici, motoriduttori elettrici, catene
Comando	pulsantiera pensile, radiocomando, pulpito, WMS/ERP del cliente
Centraggio e bloccaggio carico	su richiesta
Ambiente di lavoro	indoor, outdoor, offshore
Dispositivi di sicurezza	laser scanner, bumper sensibili, sensori ultrasonici	Guarda la tecnologia
Industry 4.0 ready	su richiesta	Guarda la tecnologia
Conformità per zone pericolose (EX)	su richiesta (ATEX, IECEx, NEC 500)	Guarda la tecnologia
Automazione	su richiesta

FAQ

Quali informazioni servono per progettare un ribaltatore industriale?

Per definire la soluzione più adatta occorre valutare peso, dimensioni, geometria e baricentro del carico, oltre all’angolo di ribaltamento richiesto, alla frequenza dei cicli e agli spazi disponibili nell’impianto.

Come scegliere tra un ribaltatore a 90°, 180° ?

La scelta dipende dalla posizione iniziale e finale del carico, dalla lavorazione successiva e dalle modalità di carico e scarico. L’angolo di rotazione viene definito in funzione del processo produttivo.

Un ribaltatore può gestire carichi con forme irregolari?

Sì. Per stampi, fusioni, cassoni speciali e altri componenti non standard, il progetto può prevedere piani di appoggio e sistemi di contenimento sviluppati sulla geometria del pezzo.

Il ribaltatore può essere inserito in una linea produttiva esistente?

Sì, il progetto può essere sviluppato tenendo conto di layout, flussi operativi, spazi di manovra, sistemi di comando e logiche di movimentazione già presenti nello stabilimento.

Come viene garantita la sicurezza durante il ribaltamento?

I ribaltatori possono integrare sistemi di centraggio e bloccaggio del carico, sensori, laser scanner, bumper sensibili e comandi personalizzati, per ridurre le manovre complesse e limitare la presenza di carichi sospesi.